BOB半岛近些年来，随着我国城市化速度的提升，房屋建筑行业取得良好的发展，在房屋建筑工程中，工程质量是其中非常关键的因素，其直接影响着企业的声誉和人们的生命安全，而防渗漏技术是房屋建筑工程中关键的技术，其技术水平的高低，在很大程度上影响着房屋建筑工程的总体质量，所以，必须对房屋建筑防渗漏的施工技术进行具体的研究，这样才能更加能够保证房屋建筑工程的总体质量，给人们建筑出舒适的房屋。

　　通常情况下，可以将施工裂缝分为两种，即变形裂缝、施工裂缝等。在房屋工程施工过程中，如果施工面积比较大，为了能更方便的施工，会将混凝土划分成几个连续的小单元，逐个施工，这种施工方式极易引发施工裂缝。在施工裂缝部位，极易出现渗漏现象，尤其是在施工期间，未对缝内的杂物进行清理，模板的固定不够牢固，那么最终建设出来的工程都将出现施工裂缝，继而出现渗漏。在工程施工过程中，若止水带不牢固，或则是偏离中心，又或者是混凝土振捣不实，等等，都可能出现变形裂缝。

　　一般可把结构渗漏分成两种，一是大面积渗水、一是点渗水。其中前者一般是出现在结构底板处，而渗水的主要原因为:第一，在对混凝土进行浇筑的过程中，振捣不当亦或者是未均匀拌合，继而致使混凝土的强度无法达到相应的标准，从而引发大面积渗水现象;第二，一般，基面四周的降水基坑是安排在垫层一下的，无法满足降水的要求，难以将积水及时排出，而在赶施工进度的情况之下，就不得不在带水的状态之下展开施工工作。另外，点渗水通常是因结构局部的孔洞所致，相对而言，其危害性并不是很大，处理也不是很困难。在对混凝土进行浇筑的过程中，若未对管线止水环予以严密的焊接，亦或者是混凝土振捣不实，那么就极易在混凝土表面出现孔洞、蜂窝麻面，进而出现渗水现象。

　　建筑施工中，如果建筑材料质量不过关，则极易产生房屋渗漏问题。目前BOB半岛，多数施工企业在防水施工中使用沥青材料。而沥青材料存在一些不足之处，极易受外界环境的影响，最终在水功能失效的情况下，便极易引发渗漏情况。除此之外，在房屋结构的抹灰施工中，如果密封材料的质量得不到保证，则会引发整体墙体防水能力不佳，从而出现房屋渗漏现象。

　　通常情况下，在房屋的防渗漏施工之前首先需要对设计图纸进行检验，在取得有关的设计图纸之后，不能马上进行相关方面的施工，而是要让专门的工程技术人员对图纸进行检验，按照设计图纸的具体情况，同相关的业主进行协商，对工程项目进行研究，确定各方的责任范围。另外一旦发现设计图纸出现任何问题的话，技术人员应该迅速的给出解决措施和方法，在提交给业主，得到其同意之后，一同对设计图纸中所出现的问题，最大限度的赶在施工之前把问题进行处理;其次应该做好详细的整体规划和目标，在防渗漏施工之前，要严格制定施工质量控制计划，策划以及相关的质量目标，按照施工现场的实际情况，制定好应对可能出现不同问题的处理对策;最后防渗漏施工方案必须是在经过技术人员详细具体的研究之后，制定的可靠施工方案。在制定施工方案的过程中，必须要吸收和采纳施工工程技术人员的建议和想法，在经过专家的仔细讨论和研究之后，才能确定具体的施工方案。

　　通常情况下，对于排降水方法的选择，必须要按照房屋建筑施工现状的实际情况，在防渗漏进行开挖之前，主要以明排水为主要的形式，在实际进行防渗漏开挖之后，最好选择轻型井点降水的形式，确保防渗漏施工在进行施工过程中，建筑物不会出现有渗水的情况。然而在具体施工过程中，也还是会经常出现积水渗漏的情况。如果一旦出现积水渗漏的情形，那么必须及时的实施该方法。假如渗漏的积水较少的话，那么通常可以使用一些干燥的海绵等其它一些吸水的物体进行排水。假如积水渗漏过大，那么必须把渗水处的管子进行修补。

　　在防渗漏工程过程中，或多或少都会遇到一些安全隐患，因此为了能够最大限度的确保施工过程的整体安全性，通常在进行给排水管安装之前，施工负责人员同建筑负责人员对施工材料进行报验，看材料是否符合设计规范，这样有助于在施工过程中对其进行具体的防护措施；其次按照具体的勘察报告，尤其是按照设计施工图纸，对施工实际现场所需要的材料进行制作，确保材料能合理的使用。最后对现场施工现场人员进行一定程度的安全知识培训，同时作出严格的规定，任何人员在进入施工现场时必须佩戴安全帽，走安全通道，只有加强安全方面的措施才能防患于未然。

　　该技术由于具备低工程造价、少泥浆污染以及操作简单等优点，在我国防渗漏工程中得到了广泛的运用。同时，其适用范围也较广，将该技术运用在淤泥、粘土或者是砂石等土层中，都可以获得较为理想的防渗漏效果。这一技术是运用多头深层搅拌桩机，构成水泥土桩，在水泥土桩之间构建水泥土防渗墙。因为多头深层搅拌桩机可以一次性多头钻土成桩，并同时进行喷浆和搅拌，所以多头深层搅拌水泥技术所形成的防渗墙造价比较低;此外，又因为采取该技术所形成的防渗墙，其墙体厚度比较后，能够达到22m，这可在一定程度上减少渗水系数，提升抗压水平，因此利用这种技术对房屋建筑施工中的渗漏可以得到很大程度上的改善。

　　在房屋建筑工程中使用锯槽法时，关键是找到渗漏的地方，继而用锯槽机对土体进行切割。一般情况下，依据工程所在地的实际土层状况决定锯槽机的运行速度。锯槽机一边对槽外输送切割出来的土体，一边喷射泥浆在土体上，进而构成泥浆护壁。在泥浆护壁满足相应的条件之后，在土槽中浇筑塑性混凝土，浇筑厚度大约在20～30cm。锯槽机通常有两种传动形式，即液压传动形式、机械传动形式等，这样可以对渗漏的地方进行修补。

　　综上所述，在城市化进程中，房屋建筑得到了迅速发展。在社会发展新时期，提高房屋建筑工程质量已经成为一个亟需解决的问题。近年来，随着科学技术的发展进步，越来越多的技术被应用到房屋建筑中，为保证房屋建筑工程质量提供了技术支撑。其中，防渗漏技术的应用对于房屋建筑施工具有重要意义，但是，防渗漏技术是一个系统而复杂的工程，需要我们对施工中的各个环节进行严格把关，从而提高房屋建筑工程的整体质量，为我国广大用户提供经济安全的房屋建筑。

　　[1]刘娟。试析房屋建筑工程防渗漏施工技术要点[J]。黑龙江科技信息，2012，30:277。

　　[2]李伟，尤志鹏。防渗漏施工技术在房屋建筑施工中应用[J]。江西建材，2014，05:85。

　　[3]徐美英。房建施工中防渗漏施工技术的应用分析[J]。中国建筑金属结构，2013，16:148。

　　自施工项目管理在我国全面推行以来，施工组织设计已经成为施工单位的一项重要管理制度，在满足工程要求的基础上，可使该工程项目从投标承揽、合同签订到施工前准备、施工管理等环节都能做到合理配置、有效管理，大大提高了企业的市场竞争力。

　　隧道工程施工往往具有较大的隐蔽性和危险性。但就目前我国的施工水平而言，施工空间和施工环境等难题导致了施工难度加大，因此，隧道工程就成了施工管理中的重点和难点。鉴于此，在隧道工程中，施工组织设计与施工管理显得尤为重要。

　　施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，对施工前、施工中和施工后都能起到指导性的作用。它是连接各部门最好的桥梁，是保证工程质量必不可少的重要手段，是提高工程管理和工程技术水平的最好措施。建筑产品的特点，建筑施工的技术、经济特点以及建筑市场交易活动的特点决定了施工组织设计在工程中具有的必要性。建筑产品具有固定性、多样性和庞大性，建筑施工具有流动性、单件性和露天性。建筑市场交易活动也具有三个特点，即统一性（建筑产品生产活动和交易活动可能同时进行），建筑产品活动的阶段性和长期性，交易活动结算方式的特殊性（预付款、按月或按阶段结算和竣工后结算）和复杂性。这些特点使得施工管理非常复杂，必须事前认真进行施工组织设计，才能确保工程的顺利进行。

　　施工技术资源得不到有效、充分的整合和应用，导致资源浪费和衰化。其中，值得一提的就是智力资源。对于智力资源的浪费，一方面是因编制人员自身素质较低、经验不足，技术落后造成的；另一方面是因资源信息传播渠道不畅通所致。封闭式的设计必然出现问题BOB半岛。总之，内容陈旧、技术落后、人才缺乏这些问题是我们今后所要解决的重大问题。

　　照搬照抄技术规范，没有针对具体工程进行规划和设计，缺乏创新性。施工组织设计应该采用的是一对一的技术手段。同时，应该针对不同的工程情况编制不同的施工组织设计，应该设立专门的工程监督机构，对不按要求施工的单位加大惩罚力度。

　　施工组织设计不应只注重组织设计技术措施而忽略经济管理。在组织设计中，应对经济管理予以足够的重视，加强成本控制，对施工组织设计进行多次优化。

　　施工组织设计的作用不仅是指导施工，在宏观控制方面还起到了指导性作用，是决策的一个方向标。例如，它可以为建设拨款提供依据，为招投标提供执行依据。因此，设计人员应提高对施工组织设计的重视程度，加强对这方面人才的培养。在此过程中，应同等对待施工组织设计的审批权限和设计文件的审批权限，同时要严格执行，坚持按施工组织设计计划安排、组织施工。另外，隧道工程施工组织设计的编制应在施工准备期内完成。

　　由于隧道建设是一项庞大而繁杂的系统空间工程，因此，先进的技术手段和先进的施工设备对保证工程质量起到了关键性作用，例如计算机技术和信息技术等。施工组织设计采用计算机程序控制和信息网络进行工期、资金、劳动力的采集优化，可以大大提高其组织设计水平。隧道建设条件日趋复杂，建设要求和工程等级不断提升。没有先进的科学手段是不可能完成如此繁重的组织设计工作的。

　　合理选择施工方案是优化施工组织设计的核心。根据不同工程的特点和要求，根据现有的和可能创造的施工条件，根据多年积累的施工技术资源，同时借鉴国内外先进的施工技术，运用现代科学的管理方法，并结合工程项目的特殊性，从技术和经济上多作比较，使得技术可行性和工程经济性得到合理的统一。一对一的编制就是一种最好的优化方式。

　　完善施工组织设计后，贯彻落实也是一个重要的环节。我们必须在勘察设计BOB半岛、安全管理、加强和改进变更设计管理、加强隧道施工安全监督管理等方面认真贯彻施工组织设计，并结合工程进度和实际情况进行必要的修正，得到最优化的施工工艺。在此过程中，不能仅仅凭借工程经验，还要对数据的可行性进行检查。

　　在正式开工前，需对工程所在地的交通环境、水文地质等情况进行实地勘察，以明确隧道的最佳开挖点和路线方向，确保施工的开展不会对当地环境造成破坏，绝不能以牺牲当地水文环境为代价而开展施工。

　　科学筹划施工管理工作。比如，一些偏远地区的交通不便利，隧道施工所需的大型器械无法进入施工现场。为此，做好各方面资源的协调工作，也是施工前期准备管理工作的重点所在。

　　提高施工人员的施工技术水平，制订科学的施工监理机制，做好对施工现场实时动态的监督，考察项目的施工进展与质量。如果发现不符合规定之处，应及时指出，共同协商，以找出解决的办法；提高监测技术水平，随时采取质量改进措施。

　　施工单位必须针对施工中浪费比较严重的环节予以整治，积极引进先进的管理技术和控制工艺，合理、有效地降低工程成本，提升企业的市场竞争力和环保意识。

　　一些施工单位认为，施工完成也就意味着整个工程项目的完结，对施工竣工后的验收与维护工作并没有予以必要的重视。这是严重影响后期使用和工程质量的罪魁祸首。水文地质条件是隧道施工中一个最为重要的影响因素，施工过程中极易受其影响而发生一些意外事故。为此，在隧道工程竣工后，施工单位与监理单位必须对施工项目实施全面检查，做好工程验收、交接工作。一旦发现质量不合格的情况，应予以协调解决，以确保整个工程的质量和后期使用。

　　在隧道工程项目施工中，由于受各方面因素的影响，施工具有一定的特殊性。在实际施工中，必须结合具体工程施工所在地的水文地质、周边环境等编制合理的施工组织设计，并将其有效贯彻到施工管理中，积极做好施工管理控制工作，最终确保隧道工程项目施工的顺利进行。

　　［1］张学强.浅谈公路隧道设计技术的现状和展望［J］.世华商经济年鉴城乡建设，2012（10）.

　　由于路桥是促进国家经济发展、加强世界交流的重要纽带，近年来，我国市政交通等基础建设越来越被重视，数量与日俱增，施工技术也取得了很大的进步，混凝土在各种形式的施工中应用得越来越广泛，尤其是现代化路桥施工建设，混凝土结构在其中发挥着不容小觑的重要作用。而在我国路桥施工的过程中，虽然很多方面都有所发展，但不可否认的是，混凝土在原材料的选取、施工技术等方面还存在着很多不足之处，裂缝、蜂窝、孔洞等问题给人们的生命财产安全带来隐患，因此，加强路桥施工中砼施工技术显得尤为重要，笔者结合自身的实际经验，对我国路桥混凝土施工进行了以下探讨与分析：

　　混凝土出现裂缝、蜂窝和孔洞、抗拉力不强等是我国路桥施工中最常见的问题，尽管施工企业和技术人员已经十分注意采取措施控制这些问题的出现，但混凝土裂缝还是不可避免，具体表现在以下几个方面。

　　在路桥的施工过程中，混凝土是不可或缺的关键部分，发挥着最主要的施工作用。但是，由于混凝土构件是带缝工作的，所以经常会产生裂缝，当裂缝的数量达到一定程度，就会对路桥工程结构内部的钢筋等材料产生腐蚀，从而降低钢筋混凝土材料的承载能力和抗渗能力，这样就会缩短路桥的使用寿命，甚至发生重大危险事故等。

　　路桥施工中所采用的大量混凝土直接加大了施工的难度系数，就我国路桥施工建设的情况来看，经常会因为原材料的选择、配合比的误差以及施工技术的不到位，再加上在混凝土在浇筑过程中没有将内部空气排除干净，或者是混凝土自身的浆液渗漏造成表面的凹陷小坑和不平整，从而导致混凝土在局部结构上产生蜂窝和孔洞，而这些蜂窝和孔洞会在很大程度上会降低混凝土的强度，直接影响桥梁的质量。

　　普通的混凝土是由水泥、碎石等和水搅拌后再经过硬化而形成的一种混合材料，其中起骨架作用的是砂石，它能有效抑制水泥的收缩，而水泥和水会形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙，在硬化前起作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。但是水泥和砂石都是易脆性的材料，抗拉力不强，当混凝土受拉或受弯，在很小的拉应力下就会开裂，这也是路桥施工常见的问题[1]。

　　混凝土裂缝产生的原因有很多，比如混凝土内部最高温度与外部环境形成的高温差导致混凝土变形，一旦应力超过混凝土的抗拉强度就会产生温度裂缝；外在重量过大超出混凝土结构所能承受的负载能力，这样就造成了有害裂缝的出现；施工后期养护不当和一些化学反应也会产生纵向、横向、斜向等各种形式的裂缝，特别是细长的薄壁结构更易出现。因此，在路桥施工过程中，要根据实际情况，多采取有效措施减少裂缝的产生，将其危害程度控制在一定范围，从而确保路桥工程的最终质量。

　　在具体的施工过程中，很多路桥施工企业根本就没有重视混凝土原材料的配比，在操作工序上没有按照标准的要求进行合理的材料配置，再加上混凝土模加工不到位，随机性调整和周转过多，从而导致混凝土局部变形，出现漏洞，所以骨料的间隙之间没有混凝土浆，当它们在干硬后就会形成蜂窝、麻面和气泡等，在很大程度上直接影响路桥的施工质量。除此之外，由于对混凝土搅拌和浇筑之间的时间比把握不准确，混凝土在浇筑时水和原材料会发生分离，这样就造成了混凝土结构不密实，根本不能有效地发挥混凝土功能的最佳效果。而在混凝土的浇筑过程中，施工人员在进行振捣时技术不过关，有的地方振捣过多，导致骨料下沉，有的地方振捣又不足，造成混凝土结构疏松，这样撤膜后蜂窝、麻面等频现，干裂问题也经常出现[2]。

　　施工人员的专业技术水平是确保整个路桥工程质量的关键环节，因此，施工企业应该经常组织员工进行技能培训，通过专业人员手把手教学、施工人员进行操作练习或者开展讲座等不同方式的学习，以提高整个施工队伍的技术水平。这些技能培训可以从根本上减少施工人员的不规范操作，在提高工作熟练度的同时，还能加强他们对机械的应用能力，从而增加信心，提高生产效率，大大减少安全隐患[3]。

　　在路桥施工过程中，出现得最多的问题就是混凝土结构产生裂缝，这就要尽可能控制混凝土内部最高温度与外部温度之间的差距，而原材料的使用在很大程度上影响着工程质量，因此，在条件允许的情况下，应该优先选择强度高、收缩性小、耐磨性强、安定性好的水泥和膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料，从而降低混凝土内外温差，减少裂缝的出现。

　　对于路桥施工企业来说，施工质量的保证主要体现在两个方面，一个是施工人员在具体施工过程中的专业技术水平，另一个就是施工质量监控人员的严格把关工作。因此，为了有效提高路桥施工中砼施工技术，还应该不断完善施工控制管理体系，建立一个健全的施工管理部门进行严格的质量检测，如果遇到质量不过关的情况，就要做好记录，要求施工人员立即返工，直到工程质量合格后才能进行下一道工序。

　　在尽量减少混凝土内部温度过高的前提下，混凝土的后期养护也是保证施工质量的关键环节。当施工完成后，应该根据气候条件采取控温措施，同时要尽量让混凝土保持湿润的状态，这样才能确保混凝土表面不会因干燥而开裂，使混凝土能够获得最佳的硬度和强度，有效提高混凝土抵抗开裂应力的能力[4]。

　　综上所述，我国路桥施工中砼施工技术还存在着一些问题，混凝土裂缝、蜂窝和孔洞以及抗拉力不强等直接影响着路桥的施工质量，为人们的生命财产安全带来极大的隐患，更制约着整个路桥建设事业的可持续发展，因此，提高路桥施工中砼施工技术水平是一项复杂而又紧迫的工作，施工企业可以通过对施工人员进行专业技能培训、完善砼施工过程中的质量管理体系、加强混凝土后期养护等方式来降低路桥施工企业的成本投入，从根本上实现经济效益和社会效益的最大化，这样就能有效提高整个路桥施工企业的核心竞争力，进一步促进整个行业的科学发展。

　　[2]潘秋丽.混凝土施工技术在路桥施工中的应用分析[J].黑龙江科技信息，2013，01:228.

　　1)开工前编制符合实际的安全措施计划。技术部门要针对各工序不同的施工内容编制安全计划，并对所有施工人员进行安全技术交底，要保证交到每一位施工人员的手上必须本人签字。对整个施工现场进行重大危险源识别，并记录在案，对重大危险点要采取措施予以防范，做到“防患于未然”。2)施工现场严格按照国家的规范规程和项目部所制定的安全措施计划落实到位，从技术上和思想上加以控制，做到“安全第一、预防为主、综合治理”。3)钻机在施工过程中，必须要有指定的操作人员操作，任何人员不得随意登机，操作员在操作过程中不得擅离岗位。4)钻机在钻孔过程中发生故障需要及时排除时，严禁施工人员下入钻孔内进行故障处理，在特殊情况下，必须下到孔内需要处理故障时，应由专业人员下到孔内处理事故，切忌蛮干。5)钻孔施工过程中使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，以减少对环境的污染。6)钻孔施工过程中，应当设置专人值班，以观察孔内水位高度及泥浆的稠度，严防坍孔。7)起吊钢筋笼时，必须要有专人统一指挥，要根据钢筋笼的长度和起吊高度设置扁担梁，注意起吊范围内的高低压电线)施工现场悬挂安全标牌，设置安全标志，在主要施工部位、作业地点等处悬挂安全标语和安全警示牌。

　　1)严格按施工工艺施工，遵守操作规程，各种设备必须完好，不准带病作业，不准超负荷作业。2)加强与当地气象部门之间的联系，做好一切安全应对措施，严防恶劣天气的出现造成破坏。3)晚间施工必须配备好照明设备，并在危险处设置示警标志。4)在施工车辆与地方交通干扰大的交叉地点设置明显的标志，并指定专人指挥来往车辆。5)根据施工现场需要，制定重大危险源警示牌并悬挂在施工现场，以便时刻提醒施工人员。6)施工现场全体人员必须佩证上岗，以保证施工现场的施工秩序，无证人员一律不得进入施工现场。7)施工现场电缆线沿地面敷设时，尽量采用埋地敷设方式，过路处要穿管保护。8)钢筋加工设备必须有漏电保护及外壳接地装置，杜绝带电移动电焊机。

　　1)高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2)所有施工人员施工前均需接受安全教育培训，并经考试合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持证上岗。3)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业的人员必须穿紧口工作服、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空作业人员，必须按规定正确使用安全带，安全带需高挂低用，挂设点必须安全、牢靠。4)在进行高处工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或拉设警示带等保护装置，防止落物伤人。5)施工前必须按照要求搭设脚手架及作业平台，并在平台外侧设护栏，加设安全网，若脚手架立杆基础不能满足承载力要求，必须加垫方木或进行地基处理，操作平台上的荷载不得超荷，材料要均匀摆放，作业人员不得聚在一起，要注意荷载平衡，平台平稳。6)高处作业应一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。7)尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。8)对施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为，采取批评教育为主。项目部坚持“以人为本”的管理思想，及时掌握思想动态，关心一线员工的生活，积极改善工作环境，帮助解决工作和生活中的实际困难，解除后顾之忧，杜绝和减少三违现象的发生。

　　1)支架的搭设时对于软弱地段，支架搭设前要加强对地基的处理，防止地基的沉陷。对于较松软处，先清除松软层，上面铺设2层28灰土。地基处理好后，再搭设满堂支架，支架是现浇混凝土的主要受力结构，应确保有足够的刚度、强度和稳定性。2)对于超过规定高度的支架要进行专家论证，验证合格后方可施工。3)在灌注混凝土前须经过预压实验，在预压时间内随时观测沉降量，做好沉降记录，直至沉降稳定。通过预压将各构件之间的缝隙及地基非弹性变形消除，并根据实测预压记录和计算出的弹性变形值，设置预拱度。确保梁体混凝土浇筑后其下沉量得到控制。4)作业前应对机具设备及防护设施进行检查。对施工工艺及技术复杂的工程应编制专项安全措施及安全操作细则，并向作业人员进行详细的技术交底。5)在混凝土浇筑过程中，应时刻检查支架稳定性和模板牢固度，发现异常情况应及时采取有效措施进行处理。6)梁体混凝土浇筑施工完毕后，要根据同等养护条件下混凝土试件无侧限抗压强度达到100%，方可确定拆卸支架。7)卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落。8)支架按自上而下先装后拆BOB半岛，后装先拆的顺序。一步一清，不得采用踏步式式拆除，不准上、下同时作业。9)模板拆除，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序。10)如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。11)拆卸的钢管、扣件与模板应及时按品种规格分类堆放整齐，严禁高空抛掷。12)支架现浇施工的各类上部结构，应认真按照有关高空作业、水上作业等安全要求规定落实安全防护措施。

　　从实际功能上来看，水闸就是一种水工建筑物，主要负责泄水和挡水的工作，并且通过闸门的开与关，进行河流流量的调节。关起闸门可以起到挡潮、拦洪和蓄水抬高上游水位的作用，实现上游取水和通航的活动，开启闸门则起到泄洪、取水、排涝和冲砂的作用，还能根据下游用水需求进行河流流量的调节。这使得水闸在水利工程中得到了广泛的应用，并起到重要作用，因此有必要提高水闸施工质量，也突显了水闸施工管理的重要性。

　　在进行水闸施工管理过程中，可以采取全过程的管理方式，使得管理更加全面细致，让水闸施工管理得到全程落实。同时还需要结合具体的工程特点进行施工，通常分为施工前、施工中以及施工后这三个阶段进行管理。

　　首先要对水闸施工中容易出现问题的关键环节加以明确，这样才能进行有针对性的管理。通常情况下，水闸施工需要对其自身的可靠稳定性和渗透性加以考虑，因此在管理中重点关注闸门、混凝土工程、止水工程以及地基等环节。其次要做好方案的设计工作。毕竟水闸的施工是基于设计、施工图纸的指导下才能顺利进行，所以一定要确保方案设计质量。在确定水利工程之后，需要针对实际情况切实做好水闸的设计工作，并且相关专业技术人员还要严格审核设计方案的科学性和合理性。然后进行专业施工管理队伍的组建，这样才能使得水闸施工管理制度与实际的施工情况相符，进而保证施工质量和效率。

　　作为施工质量的控制核心与关键，水闸施工过程管理也是质量问题容易产生的环节，因此相关人员需要加强该过程的施工管理。（1）开挖工程。因为就水利工程的水闸来说，它的面积较大，具有较为广泛的施工范围，这也使得开挖阶段的工程量得到了有效增加，因此也加大了开挖工程质量对整体水闸施工质量的影响程度。因为断面开挖过大过小，不是会增加施工成本就是会让水电厂所具有的大型洪峰抵御能力下降，所以，施工单位在进行计算的时候一定要严格按照相关工程设计方案进行开挖断面的限制，使得开挖工程与设计要求与标准相符合。同时也要对其质量进行严格控制和验收。（2）混凝土工程。混凝土工程在水利工程建设是不可或缺的主要部分，也是质量的重点管理环节。在管理混凝土工程中，一般可以从四个方面入手：①原材料方面，其中包括水泥和配料等，就水泥来说，首先应该在采购过程中对其质量进行严格检测，然后进行强度和性能的试验，以此确保水泥质量满足工程建设标准。其次，为了防止在水泥的保存过程中出现变质的现象，就应该保证仓库的干燥，并限制水泥的对方高度，以防水泥受压结块。如果是散装水泥，其存储方式应该是利用铁罐或者是专用水泥库，并按出厂期的先后顺序进行使用，严禁使用出厂期超过三个月的水泥。就配料来说，则尽可能分类存放，并且在使用前对其质量和含水率进行检测，以此保证所使用配料是合格的。②在进行混凝土配置的时候，要对其配置比进行严格控制。首先所采用的各配置材料质量是符合施工要求，选用洁净无杂质的水作为混合剂。其次，监理人员还要对原材料的取样过程进行监控管理，在试配混凝土的时候也要寻找到最佳配置比，使其最大限度与工程建设的要求和标准相满足。在施工过程中也要对配料进行定期检测，然后再根据配料含水率结果实时调整混凝土的配置。③在施工过程中，先要保证所搭建的模板是干净无杂质的，这样是为了避免模板上存有的杂物等对混凝土质量产生影响；在进行搭建的过程中，也要做好搭建工作，确保搭建的坚固稳定，不会因为振动的原因产生走样或者变形；还要堵塞模板中出现的缝隙，以此防止漏浆现象的出现；还要将塑料薄膜铺设在模板内侧，或者进行隔离剂的涂抹，以便拆模。其次是对技术的控制，在对混凝土初凝时间加以了解和明确后，就要控制好运输、浇筑和间隔混凝土所需要的时间，使其必须低于初凝时间。在运输过程中，也要保证混凝土的漏浆、失水、离析和分离等现象不会出现；在同一施工段的混凝土工程中，要连续施工，也就是在底层混凝土初凝完成之前就要完成上一层混凝土的浇筑。④金属结构工程，因为拥有巨大面积的闸门，所以为了便于运输，闸门通常都是进行现场组装。在选择闸门的时候，首先要严格检验其质量，保证所使用的材料的相关质量、性能等资料都是配备齐全，并进行抽样检测，确保质量合格。而且为了让闸门质量得到保证，所选择的厂家一定要具有良好信誉，以防制作出的闸门变形或者不符合相关质量要求和标准，其焊接工作也要严格按照焊接流程进行，以保证焊接质量。

　　在施工后期，则需要组织专业技术人员全面细致的检查分项工程质量，加强关键位置和环节的检查力度。为保施工质量，施工单位可以先自主进行质量检查BOB半岛，当检查合格之后在提交监理单位进行再次检查，确认质量合格后，才进行工程交接工作。再完成整体检测后，根据相应检测数据和结果进行质量检测报告书的制定，经由监理单位确认后，再向建设单位一起交付工程和资料。

　　利用机械或者人工进行挖掘开孔的方式就是挖孔桩技术。如果当地的土质无法达到建筑承载力的要求，而且还不能对地基进行适当的处理，这时就可以考虑对地基进行坚实层设计。这种方法也得到了广泛应用。人工挖孔时，深度达到1m，这时就要对地基进行混凝土喷射或浇灌工作了，而且要用钢筋对上下圈进行必要的链接。扩孔工作要等到挖掘工作达到指定的深度后才能进行。最后还要进行混凝土浇筑和安装钢筋的工作。根据具体情况，挖孔桩直径和桩体长度要控制一定的比例来满足施工要求。

　　桩孔位置的处理是钻孔灌注桩技术最重要的环节。钻孔灌注桩技术对孔的要求很高，钻孔前要先将残渣清理干净，再放好钢筋笼，这都是为混凝土的浇筑做准备的。我国的钻孔灌注桩技术多采用下钢套筒方式。孔壁的保护措施是采用泥浆来完成的。这种打桩方式利用回转机进行开孔，工作效率高，劳动强度低，同样也被广泛应用。

　　坑基越深，危险系数就越高，这就要求高质量的支护技术。但乐观的是，随着经济的快速发展，支护技术得到了比较高的发展。决定坑基是否符合要求主要依据的技术条件有：土钉墙技术；地下连续墙技术；水泥土墙技术。其中应用范围比较窄的就是地下连续墙技术，坑基深且对环境保护要求严格的工程可以利用这种技术。对于坑基小于15米的情况，采用土钉墙技术，它的优点主要有施工简单、成本低、工程周期短、对环境保护要求低。对于软土层的地区，普遍采用水泥土墙技术。它的优点主要有施工方便、造价低、工作时间短、防漏特点突出等。根据不同情况，我们可以进行选择性施工。

　　搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

　　1、单独基础浇筑。（1）台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。（2）浇筑台阶式柱基时，防止垂直交角处可能出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）现象。（3）为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。（4）高杯口基础，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时，再安杯口模板后继续浇捣。（5）锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。（6）为提高杯口芯模周转利用率，可在混凝土初凝后、终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。（7）现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜发生偏差时及时纠正。

　　2、条形基础浇筑 。浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长100mm左右的标杆，并露出20～30mm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m。 根据基础深度宜分段、分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 3、设备基础浇筑。一般应分层浇筑.并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。对特殊部位，如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管等，浇筑混凝土时要控制好混凝土上升速度，使其均匀上升；同时要防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。

　　（一）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。

　　（二）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产）的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地。

　　（三）工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。

　　临时占地时应考虑施工完后复耕或撒 草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。